根據鏈輪軸組的工作原理、工況、失效原因分析，鏈輪軸組質量的好壞不僅與加工工藝有關，還與材質有關。鏈輪軸組材質性能必須滿足鏈輪軸組的加工工藝要求。選擇鏈輪軸組材質時，其材質性能應滿足以下幾個方面：

較高的硬度

鏈輪軸組在加工過程中需要調質，調質后的硬度應該達到HB250至HB280。鏈輪體和鏈輪軸需要進行淬火，淬火后的硬度應該達到HRC50至HRC55。

良好的韌性

材質的韌性好壞決定了鏈輪軸組的使用壽命。材質的韌性好，能有效防止鏈輪發(fā)生宏觀斷裂等問題，還可以抑制材質由于斷裂機制引起的材料去除。由于鏈輪軸組在高負載下使用，容易產生疲勞裂紋。材質的高塑性和高韌性能夠減少裂紋的產生。

優(yōu)良的淬透性

對于鏈輪軸組而言，良好的淬透性能提高獲得馬氏體的能力，有利于提高淬火組織的均勻性。

較高的耐磨性

鏈輪在工作過程中要與圓環(huán)鏈嚙合，會發(fā)生嚴重的接觸磨損，較好的耐磨性能夠提高鏈輪的使用壽命。

材質42CrMo

洛陽遠見生產的各圖號鏈輪軸組材質是42CrMo。由于42CrMo是合金調質鋼，機械性能較好。這材質進行正火、調質、熱處理后，具有良好的淬透性，抗氧化性，耐腐蝕性，使用壽命增長，適合工作環(huán)境惡劣的工作面。